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南通中举金属制品有限公司

主营: 静电粉末喷涂,环保型油漆喷涂,高防腐涂料喷涂,防火涂料喷涂

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南通中举金属制品有限公司
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中举(图)-海安大型喷涂加工-喷涂加工

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:254100637                    更新时间:2019-12-13
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  • 主营业务:静电粉末喷涂,环保型油漆喷涂,高防腐涂料喷涂,防火涂料喷涂
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如何控制阴极电泳涂装的质量和成本

一、前言

 产品涂装质量和涂装成本不仅是涂装厂家十分关注的重要问题,而且也是影响涂装产品用户切身利益的重要问题。因此,涂装质量和成本控制便是我们要探讨的一个重要问题。

 在电泳涂装中,涂装质量和生产成本不仅与固有的条件如涂装线的技术设计、安装以及工艺设备的完善等有密切的关系,而且与生产、技术管理者的管理水平和管理质量有着更重要的关系。在已有的条件下,在涂装生产的管理中,我们应抓住哪些环节,如何设置控制点及应采取什么措施?本文提出作者的看法和意见,与读者共同商榷。

 二、阴极电泳涂装典型工艺流程:

 产品涂装质量和涂装成本的影响因素各不相同,因此其管理方法和控制点亦不相同,现分别加以叙述。

 三、质量控制

 从电泳涂装的工艺流程可以看出,影响涂装质量主要是如下几道工序:

 清除焊渣、毛刺;除油除锈;磷化(含表调);水洗;电沉积后洗;干燥固化。

 1.清除焊渣、毛刺

 该工序往往是在预涂件上线之前进行的。处理质量是否达到要求,不仅关系着预涂件有关部位涂膜的附着力,而且亦影响涂装产品的外观质量。这是因为焊渣和毛刺的凸出部、焊渣中被烧焦的碳素成份等物质不清除,海安***喷涂加工,不仅降低预涂件表面的平整度,而且将降低该部位的导电性能。

 该工序多采用手工处理,为了保证处理质量,关键是质检措施的到位。

 质检要求:毛刺打平,焊渣除净。

 2.除油除锈

 该工序是表面处理***为重要的工序,其处理质量的好坏是保证涂膜质量之关键所在。

 该工序的处理方法较为常见的是酸洗法(或“二合一”法)、“超声波”法,影响处理质量的因素虽略有不同,但亦有共同点,如:预涂件材质及其表面状态;工作液的种类,性能及其pH值、操作温度、Fe2+离子含量以及工作液的使用周期等。质量控制应关注工作液的pH值、浴温和工作周期。当处理效果明显下降、采用提高工作液pH值(或温度)均无起色时,主要是工作液使用周期过长所致。此时,为了保证处理质量应采取果断措施:更换新液。

 质检要求:预涂件表面无油污、锈蚀和氧化皮;表面平整。

 3.磷化(表调)

 电泳涂装要求涂件有较高的磷化质量,如磷化膜要均匀、细致等。为了保证磷化质量,磷化前预涂件表面预先经过“表调”***。

 影响磷化质量的因素除与磷化产品质量密切相关外,主要的是工作液的温度、总酸度、游离酸度、促进剂浓度等。这些工艺参数因磷化产品的不同而异。管理者及其检测人员应定期、不定期地做好监控工作,切实控制好这些参数。

 质检要求:a.磷化膜细致、均匀;b.膜厚1~3μm。

 4.水洗

 磷化后水洗的目的不仅是清除预涂件表面残存磷化液和药剂,以避免降低电泳涂膜的附着力,而且在于避免将这些残存的磷化液和药剂带进下道工序工作液——电泳漆液,从而避免引起两个不良后果:

 A.污染电泳漆液、降低其稳定性和电泳特性,从而降低电泳涂膜的质量;

 B.由于电泳漆液受到了污染,其稳定性受到了干扰和破坏,严重时还会出现凝聚沉淀、甚至变质报废,这不仅直接地影响涂装生产的正常进行,而且将严重地降低涂料利用率从而导致涂装成本大幅度增加。因此,对该工序质量把关其重要性仅次于对电沉积质量的把关。

 质检要求:

 a.预涂件表面不得返锈(发黄);

 b.预涂件洗水滴液:电导率<50μs/cm;PH<6.5。

静电粉末喷涂加工时需注意高压静电安全

静电粉末喷涂加工时需注意高压静电安全,粉末涂料的主要涂装方法是静电粉末涂装法,所用静电是高压静电,电压在30~100kv,电压很高,但电流很小。一般损伤身体健康的电流为5mA,而喷***的电流为0.7mA,对人体是安全的。有些人对高压静电感应和敏感,当触到身上有明显刺激作用,受惊吓会引起二次灾害和事故。为了避免和防止这类事故的发身,应该注意一下问题。

喷涂时应选用高压发生器安装在喷***体内的喷***。不宜采用高压电缆连接喷***和高压发生器的喷***,若必须使用这种高压电缆喷***时,一定要采取措施,防止电缆漏电和放电问题,以免造成事故。

使用电压应当控制在9wv以下,超过这个电压会对人体的家抗不利。另外短路电流要控制在0.7μA以下。

为了尽快消除静电荷,手工喷涂时,喷***使用后立即接触接地导体,及时释放残留电荷,同时人体与地面不要绝缘,及时消除人体上的电荷。

被涂物和喷***口之间距离不要太近,要保持10cm以上,防止短路产生电火花。

南通中举告诉您静电粉末喷涂加工设备由哪几重要部分结构

南通中举告诉您静电粉末喷涂加工装置主要有供粉桶、喷粉***和控制器三部分构成。

供粉桶:静电粉末喷涂加工设备静电喷***吸收了国外***技术,***体采用注塑加工,海安喷涂加工厂,重量轻、美观,***内采用二次升压技术,倍压级数达到24级,静电场强大,在***前端附有旋转助喷气装置,使得塑粉雾状更理想。

喷粉***:静电粉末喷涂加工设备采用10毫米的流化床透气板,海安大型喷涂加工,***,流化效果好,负太式供粉强壮射器,能根据气流量输送合适的粉量。静电喷粉设备常用来指静电喷涂工艺中的***设备:液体喷涂的静电喷漆***,喷涂加工,和粉末喷涂的静电粉末喷***(静电喷塑机)。

控制器:静电粉末喷涂加工设备控制器包括静电发生器,电源控制器、供粉控制器等各控制单元,静电发生器彩光栅显示电压、电流,电路具有短路保护,恒流源控制,全部采用进口电路,采用了低压输入喷***,使得控制系统更安全。

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